1.装配方法有四种:互换装配法、分组装配法、修理法和调整法。

2.互换装配法互换装配法是装配过程中相同零件互换后仍能满足装配精度要求的装配方法。

3.其实质是通过控制零件的加工误差来保证装配精度。

4.根据零件的互换程度，可分为完全互换法和不完全互换法。

5.2.分组装配法分组装配技术是根据经济的加工精度为配合尺寸设定公差，测试、分组并标记成品配合尺寸的装配编号，并将零件与装配编号匹配的方法。

6.它可以提高配合尺寸的可加工性和经济性，是一种以经济的加工成本满足高配合精度要求的不完全交换方法。

7.这种基于组内交换法的成组装配的一个突出问题是，在匹配零件的输入为等批量的情况下，每组零件的不平衡影响了成组装配的适配率，从而增加了生产成本。

8、3、修复方法当尺寸链中有许多环并且密封环的精度很高时，可以将每个组成环的公差放大到易于制造的精度，并通过修复为一个组成环留下足够的补偿以满足装配要求。这种方法称为修理装配法。

亲爱的朋友们大家好，小汤圆来为亲爱的朋友们解答以上问题。装配工作的基本内包含什么？许多人仍然不知道如何组装这个。现在让我们来看看！

9.4.调整方法调整方法以当期净利润（亏损）为起点，对经营活动中不影响现金的收入、费用、营业外收入和支出以及与经营活动有关的流动负债和流动资产的增减进行调整，以确定经营活动提供的现金流量净额。

10.有些收入不会增加现金，有些支出不会减少现金。任何不增加现金的收入都应该从当期的净利润中扣除，任何不减少现金的费用都应该加回到净利润中。

11.扩展数据装配工艺规范是规定产品或零件的装配工艺规范和操作方法的工艺文件，是制定装配计划和技术准备、指导装配工作和处理装配工作问题的重要依据。

12.对保证装配质量、提高装配生产效率、降低成本、减轻工人劳动强度起到积极作用。

13.制定装配线工艺的基本原则和原始数据，合理安排装配顺序，最大限度地减少装配工的装配工作量，缩短装配线的装配周期，提高装配效率和保证装配线的产品质量是制定装配线工艺的基本原则。

14.制定装配工艺的原始资料是产品验收的技术标准、产品的生产程序和现有的生产条件。

15.2.分析装配线产品装配图，划分装配单元，确定各部件的装配顺序和装配方法；确定装配线上各工序的装配技术要求、检验方法和检验工具；选择和设计装配过程中所需的工具、夹具和特殊设备；确定装配线装配期间零件的运输方法和手段；确定装配线装配的时间定额。

16、3、制定装配线工艺规程的步骤首先，分析装配线上产品的原始数据；确定装配线的装配方法和组织形式；分割装配单元；确定装配顺序；划分装配过程；编制装配工艺文件；制定产品检验和测试规范。

17.参考资料来源:百度百科-汇编。

本文到此结束，希望对亲爱的朋友们有所帮助。